3D-Druck

Schnelle, kostengünstige und nachhaltige Lösung für die Herstellung von:

Bauteilen mit komplexen Geometrien
Baugruppen
Prototypen
Kleinserien
Ersatzteilen

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10 Vorteile des 3D-Drucks gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren

Schnellere Produktion mit kürzeren Vorlaufzeiten

Die Bauteile können dank additiver Fertigung deutlich schneller hergestellt werden. Mithilfe des 3D-Drucks kann ein Bauteil innerhalb von wenigen Stunden gedruckt werden. Mit den herkömmlichen Fertigungsprozessen dauert die Fertigung je nach Komplexität Tagen oder sogar Wochen. Weiterhin werden bei dem 3D-Druckverfahren keine Werkzeuge oder Gussformen für die Erstellung des Objektes benötigt, eine Tatsache, die die Produktionszeit immens verringert.

Bauteile mit komplexen Geometrien können problemlos umgesetzt werden

Das 3D-Druckverfahren ermöglicht die Umsetzung von sehr komplexen Geometrien, u.a. Freiformflächen, Hinterschneidungen, innenliegende Hohlstrukturen. Für die konventionellen Verfahren ist die Herstellung komplexer Geometrien einen iterativen Prozess, der viele umformenden Techniken wie z.B. Fräsen, Bohren, Schweißen beinhaltet. Der 3D-Druck ist einzigartiger Weise in der Lage, komplexe Geometrien ohne großen Aufwand zu erzeugen.

Druck von Multimaterial-Bauteilen

Die Bauteile können unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, z.B. harte und elastische Bereiche enthalten und trotzdem in einem Druck erstellt werden.

Die Reduktion der Anzahl der Bauelemente innerhalb einer Baugruppe möglich

Eine Baugruppe besteht normalerweise aus vielen Teilen, die separat hergestellt und später zusammengefügt werden müssen. Additiv kann eine Baugruppe als eine Einheit erzeugt werden.

Schnelle Bauteilanpassung an Kundenanforderungen

Beim 3D Druck muss lediglich das kundenspezifische digitale Design eines Produkts verändert werden, um die speziellen Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen. Bei herkömmlichen Techniken ist diese kundenspezifische Anpassung mit hoher Investition in Werkzeugen und Einwegformen verbunden.

Schnelle und kostengünstigere Erstellung von funktionsfähigen Prototypen

Die werkzeuglose Fertigung, die mit dem 3D-Druck möglich ist, ist im Produktenstehungsprozess ideal für den Konstrukteur/Entwickler, die schnell und ohne große Investition ihre Ideen verwirklichen wollen. Zudem kommt die hohe Designfreiheit, weil selbst sehr komplexe Baugeometrien mit 3D-Druck realisiert werden können. Prototypenerstellung mit herkömmlichen Techniken ist ein sehr zeit- und kostenaufwendiger Prozess, der die Abklärung der technischen Möglichkeiten und Randbedingungen der Fertigung und die Herstellung von einem produktspezifischen Spritzguss-Werkzeuges verlangt.

Schnelle und kostengünstige Produktion von Kleinserien

Die wirtschaftlichen Vorteile bei der Produktion von Kleinserien mit 3D-Druck gegenüber konventioneller Kleinserien-Fertigung sind viele. Für die Produktion mit 3D-Druck ist keine große Investition erforderlich, denn für die Fertigung werden keine Produktionswerkzeuge benötigt. Zudem können Änderungen und Anpassungen des Baudetails sofort vorgenommen, bzw. Fehler korrigiert werden.

Individualisierung von Bauteilen ohne großen Aufwand möglich

Mit dem 3D-Druck-Service können kundenindividuelle Anforderung unproblematisch umgesetzt werden. Auch personalisierte Waren können kostengünstig erstellt werden, eine Tatsache, die mit den konventionellen Verfahren nicht möglich ist.

Nachhaltiges Verfahren mit wenig Abfall

Der 3D-Drucker verbraucht lediglich für das Bauteil benötigte Material und beim Druck gibt es keinen Abfall. Manche Bauteile benötigen eine Stützkonstruktion während des Druckens, die später entfernt und umweltfreundlich entsorgt werden kann. Auch können regenerative Materialien verwendet werden. Daher ist der 3D-Druck im Gegensatz zu anderen Technologien eine nachhaltige Technologie.

Fertigung On-Demand, d.h. Bauteil wird gedruckt, wenn wirklich benötigt

Dank 3D-Druck kann die Produktion dann erfolgen, wenn sie tatsächlich gebraucht wird. Eine bedarfsgesteuerte Fertigung bringt viele Vorteile mit, z.B. es wird keine Mindestproduktionsmenge oder Vorfinanzierung benötigt. Zudem reduzieren sich Lagerhaltungs- und Logistikkosten.

Vorteile der industriellen 3D-Drucker gegenüber handelsüblichen, bzw. herkömmlichen 3D-Druckern

Größeres Sortiment an Werkstoffen

Die günstigeren 3D Drucker können wenige Filament-Arten verarbeiten. Die industriellen 3D-Drucker verarbeiten eine große Auswahl von Materialien, die bessere Eigenschaften ausweisen, z.B. Bruchfestigkeit, Dehnung- und Hitzebeständigkeit.

Präziseres Drucken von komplexen Geometrien möglich

Die 3D-Drucker für industrielle Zwecke sind deutlich teurer als die handelsübliche 3D-Drucker. Der teure Preis ist keine automatische Garantie für die Druckqualität, aber die günstigen Geräte sind aufgrund der Mechanik nicht so steif, nachhaltig und zuverlässig wie diese für industrielle Zwecke. Dadurch kann es zu diversen Problemen kommen, u.a. Verbiegungen, Verformungen und Wölbungen des Druckteils. Industrielle 3D-Drucker verfügen über ein Temperaturmanagement, welches sich optimal auf das Material abstimmen lässt.

3D-Druck

Schnelle, kostengünstige und nachhaltige Lösung für die Herstellung von:

10 Vorteile des 3D-Drucks gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren

Schnellere Produktion mit kürzeren Vorlaufzeiten

Bauteile mit komplexen Geometrien können problemlos umgesetzt werden

Druck von Multimaterial-Bauteilen

Die Reduktion der Anzahl der Bauelemente innerhalb einer Baugruppe möglich

Schnelle Bauteilanpassung an Kundenanforderungen

Schnelle und kostengünstigere Erstellung von funktionsfähigen Prototypen

Schnelle und kostengünstige Produktion von Kleinserien

Individualisierung von Bauteilen ohne großen Aufwand möglich

Nachhaltiges Verfahren mit wenig Abfall

Fertigung On-Demand, d.h. Bauteil wird gedruckt, wenn wirklich benötigt

Vorteile der industriellen 3D-Drucker gegenüber handelsüblichen, bzw. herkömmlichen 3D-Druckern

Größeres Sortiment an Werkstoffen

Präziseres Drucken von komplexen Geometrien möglich

Größeres Druckvolumen und kürzere Produktionszeiten

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